簡要描述：推流器懸掛式安裝在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。在整個運行工況條件下，運行平衡、無振動。推流器可以上下升降，方便的移動，且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。

推流器懸掛式安裝設(shè)計要求：

A.設(shè)計符合DIN19569第1—3部分的規(guī)定；

B.潛水推進器為整體式防水設(shè)計，濕式安裝，鼠籠式感應(yīng)電機驅(qū)動。

C.設(shè)備應(yīng)按照較理想方法設(shè)計、制造、安裝，按照圖紙安裝以后運行良好；

D.有實際需求時，可超負荷運行（能承受至少10%的過載量）；

E.推進器具備自動清潔的功能，可防雜物纏繞、堵塞；

F.共用電動機/推進器軸，支撐自潤滑（油脂潤滑）抗磨軸承；軸不得與介質(zhì)接觸；

G.導向桿組件，帶導向桿上部和下部固定裝置，導向桿和固定裝置必須可以根據(jù)池的幾何形狀對推力的方向、角度、和水平進行調(diào)節(jié)；

H.電機應(yīng)為三相異步潛水電機、400V或380V、50Hz、交流電源，設(shè)防干轉(zhuǎn)保護（執(zhí)行標準DIN/VDE0530），符合IEC標準；防護等級為IP68，H級絕緣等級；電動機可在全浸沒的狀態(tài)下進行外部冷卻，電機的溫度控制由熱敏開關(guān)進行保護；

I.電纜進線帶保護橡膠套，電纜外皮、單根電纜以及剝?nèi)ソ^緣的電纜芯線分別進行密封，以防止液體滲漏。

J.電纜帶固定裝置。

潛水推流器型號規(guī)格：

推流器懸掛式安裝性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計。推流器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架須可承受推流器形成的推力。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應(yīng)備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機軸應(yīng)在兩個長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設(shè)計壽命較小為 100,000 小時。

（6）電機

※推流器電機應(yīng)為一個鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級為 H 級（180℃時），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認屬實的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能至少起動 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時打開，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機的允許電壓波動為+/-10%，電機設(shè)計成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動和零負載特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

（7）機械密封

每臺推流器應(yīng)有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進入。每臺推流器應(yīng)配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個密封應(yīng)為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護。

接線室和電機室應(yīng)被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個 O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電機應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單