簡要描述：印染廠網板階梯格柵除污機供應商主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續(xù)水處理工藝的處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用。當攔截的柵渣量大于0.2m3/d時，一般采用機械清渣方式；柵渣量小于0.2m3/d時，可采用人工清渣方式，也可采用機械清渣方式。格柵的應用在建筑施工、設計裝潢、污水處理、工程應用等領域有廣泛的用途。

印染廠網板階梯格柵除污機供應商工作原理：

1. 驅動機構采用擺線針輪減速機、傳動比大、效率高、抗沖擊載荷、工作可靠、使用壽命長。　

2. 鏈條傳動機構采用亞太密封技術，避免污物對鏈條的卡阻、纏繞和發(fā)生斷鏈，確保傳動穩(wěn)定。

3. 動滾輪結構新穎，具有雙向糾偏、復位功能、能有效地防止鏈條脫軌。

4. 組裝采用齒耙結構，可清除污水中的大的雜物，并能有效地防止污物回落水池。

5. 保護設置機械和電器雙重保護，設有自動控制功能，可實現(xiàn)無需人工值守自動運行。

回轉型格柵除污機，應用于污水處理廠進水口和泵站的取水口，以及沉砂池的前端，攔截水體中的農作物根莖、城市生活垃圾、樹枝、水草等雜物，以保護水泵正常工作和減輕污水處理后道工序的處理負荷。格柵寬度可根據(jù)污水處理量的流量由300mm到3000mm，格柵間隙可根據(jù)污物的處理要求：間隙從2mm至50mm。

回轉式格柵除污機結構組成：    回轉格柵一般由驅動機構、鏈條傳動系統(tǒng)、耙污齒耙裝置、機架、過載保護機構、電控系統(tǒng)組成。

印染廠網板階梯格柵除污機供應商設備特點：

1、機械格柵整機結構緊湊合理，外形美觀、體積小、重量輕；
2、格柵除污機能進行連續(xù)的自動固液分離，對場地無特殊要求。
3、機械格柵自動化程度高，工作時無震動、無噪音、分離效率高，使用壽命長。
4、格柵除污機正常運轉時有自凈力、無堵塞現(xiàn)象，設備動力消耗少。
5、回轉式格柵除污機解決了污物卡阻及齒耙打滑現(xiàn)象，大大提高了機械格柵的機械效率； 
6、機械格柵傳動部分均設置在水渠以上，安裝維修方便； 
7、電氣全自動保護控制柜，設有液位差傳感器自控系統(tǒng)，運行安全、可靠； 
8、回轉式格柵除污機的機架及水下部分采用優(yōu)質不銹鋼制作，而腐蝕、使用壽命長。 
9、減速機采用SEW 國茂品牌  諾德等同等品牌，齒輪箱結構。

主要部件材質：

銷軸：不銹鋼2Cr13

齒耙組成：不銹鋼

鏈 條：不銹鋼

支撐架體：不銹鋼

緊固件：不銹鋼

托渣板：不銹鋼

適用范圍：
回轉式格柵除污機主要用于較淺水渠進口處的固液分離，如給排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質凈化廠等，機械格柵廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；回轉式格柵除污機十分適合生活污水處理、紡織印染污水處理、屠宰、制糖、釀酒、食品加工廢水處理、制革污水處理、造紙污水處理工程中的固液分離。
1、城市污水中固體物的分離。
2、紡織印染廢水、屠宰廢水、制革、造紙廢水的固體清除。
3、原毛及洗毛廢水的固體清除。
4、自來水取水點的進水口和熱電廠冷卻水進口處固體清除。

江蘇杜安環(huán)保機械格柵質量保證

1）杜安環(huán)保所生產提供的格柵除污機功能完整，技術，并能滿足人身安全和勞動保護條件。

2）機械格柵零部件采用、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

3）易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。

4）所有的材料及零部件（或元器件）符合有關規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。所使用的零件或組件有良好的互換性。

5）機械格柵及部件的噪聲符合國家有關規(guī)定要求。

6）回轉式格柵除污機采用耐腐蝕的金屬板制造，安放在運行人員容易看到的地方。

江蘇杜安環(huán)保機械格柵供貨所提供的資料

1、文字資料

應包含如下內容：回轉式格柵除污機的詳細性能規(guī)格，各機械部件的組成部分，安裝使用說明，潤滑油脂的型號及消耗量，設備的供貨范圍及詳細數(shù)量、規(guī)格，電機一覽表參數(shù)，檢測項目一覽表，控制項目一覽表，對基礎設計的要求，易損件清單、供貨清單、備件表等。

2、圖紙資料

回轉式格柵除污機的總裝配圖：標注外形尺寸，有設計基礎、施工和安裝所必須的尺寸和數(shù)據(jù)，基礎留孔要求和基礎荷載圖各類接口尺寸，設備基礎布置圖及各點負荷（動、靜荷載），設備總質量及裝機容量，檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖等。

3、滿足施工圖設計或業(yè)主要求的其它詳細資料。

1）設備裝箱單；

2）設備總裝圖；

3）產品合格證；

4）設備安裝、運行使用說明書。