簡要描述：大排量污泥螺桿泵臥式螺桿因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

大排量污泥螺桿泵臥式螺桿：

基本工作原理、選型及應(yīng)用全分析　

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

　　由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

　　螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機(jī)直聯(lián)。

　　螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體;輸送高粘度介質(zhì)：

3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，ZUI高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時，選用單螺桿泵輸送ZUI為理想。

大排量污泥螺桿泵臥式螺桿：

不銹鋼螺桿泵在使用時需要注意

1、嚴(yán)禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運(yùn)行。啟動前必須通過泵的進(jìn)口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉(zhuǎn)和磨損。

2、在啟動螺桿泵之前，必須確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、螺桿泵在新安裝或停機(jī)幾天后，不能立即啟動。還應(yīng)將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動螺桿泵時造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時，當(dāng)溫度過低不能使用時，應(yīng)排除泵的體積流體，以防止下次啟動時泵結(jié)冰時泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中應(yīng)定期加潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時，應(yīng)及時處理或更換油封。

7、如果運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止泵，檢查原因并排除故障。

怎么檢查螺桿泵是否安裝好

1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正

2.螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3當(dāng)有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進(jìn)泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4.對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機(jī)過載或泵損壞。(建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個濰柴發(fā)動機(jī)上的小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速

5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機(jī)過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

6.盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7.原動機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

8.原動機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動機(jī)驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。