簡要描述：化工濃漿螺桿泵位置布局在運(yùn)行時(shí)要注意不能有雜物進(jìn)入泵體，以免損壞螺桿泵定子。可以為了防止有雜物進(jìn)入，安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，不過格柵要及時(shí)清理避免堵塞。具有流量小、噪聲低、振動小、壽命長、機(jī)械效率高的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于船舶、客用電梯、精密機(jī)床、水輪機(jī)調(diào)速等系統(tǒng)中。

化工濃漿螺桿泵位置布局產(chǎn)品介紹：

螺桿泵是一種容積式泵，它是由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺桿和一個(gè)固定在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子組成，它們之間有一定的間隙，當(dāng)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過轉(zhuǎn)子時(shí)，帶動螺桿一起旋轉(zhuǎn)，螺桿上的齒形與轉(zhuǎn)子上的齒形嚙合形成密封腔，在定子內(nèi)形成壓力差，這時(shí)液體就由定子內(nèi)孔進(jìn)入螺桿腔，螺桿又推動液體從螺桿腔排出。因此螺桿泵又稱容積泵或螺桿排出泵。

污泥螺桿泵四種特點(diǎn)功能，螺旋泵，亦稱“螺旋揚(yáng)水機(jī)"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點(diǎn)為：

①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。

④吸入側(cè)流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費(fèi)用少。

化工濃漿螺桿泵位置布局分類：

按螺桿數(shù)分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵； 按用途分為液壓用泵和輸送用泵。

螺桿泵結(jié)構(gòu)組成：

螺桿與轉(zhuǎn)子。當(dāng)電動機(jī)通過聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動螺桿也就跟著轉(zhuǎn)動，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，齒形與轉(zhuǎn)子嚙合形成密封腔，當(dāng)嚙合過程完成后，轉(zhuǎn)子靜止不動而螺桿又繼續(xù)旋轉(zhuǎn)把液體由定子內(nèi)孔排出。

軸承和密封裝置。為使螺桿泵長期工作在正常狀態(tài)下，必須保證電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動能在轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)孔之間順利地進(jìn)行。軸承主要起支撐轉(zhuǎn)子、防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)生振動的作用；密封裝置是為了保證軸承和轉(zhuǎn)子間不漏油或泄露而采取的措施。目前螺桿泵的密封裝置有機(jī)械密封和填料密封兩種。

電動機(jī)和控制裝置。電動機(jī)為螺桿泵提供動力而驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制裝置用于監(jiān)視電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)及其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

螺桿泵原理及結(jié)構(gòu)：

當(dāng)電動機(jī)啟動后，電動機(jī)軸上的齒輪帶動泵輪轉(zhuǎn)動時(shí)，泵內(nèi)液體受離心力作用被吸入泵內(nèi)，接著液體被旋轉(zhuǎn)的螺桿泵帶動向前運(yùn)動。

在嚙合過程中，流體被吸入泵內(nèi)并經(jīng)定子和轉(zhuǎn)子之間形成的密封腔后流出；流體在吸入和排出過程中相互交換位置，這樣就將整個(gè)容積容積都充滿了液體。

1、單螺桿泵組：單螺桿泵是由定子和轉(zhuǎn)子組成，定子是用丁腈橡膠澆筑粘接在缸體外套形成的一種腔體裝置，定子內(nèi)表面呈雙螺旋曲面，轉(zhuǎn)子用合金鋼的棒料經(jīng)過精車、鍍鉻并拋光加工而成，轉(zhuǎn)子有空心和實(shí)心兩種。定子與轉(zhuǎn)子以偏心距偏心放置，與轉(zhuǎn)子外表面相配合，使轉(zhuǎn)子與定子間形成多個(gè)密封室，用來充工作液體，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動使密封腔室連同其中工作液體連續(xù)沿軸線運(yùn)動，并推動機(jī)械能與液壓能相互轉(zhuǎn)化。

2、雙螺桿泵結(jié)構(gòu)及原理：雙螺桿泵分為結(jié)構(gòu)外置軸承結(jié)構(gòu)和內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)。雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，主動螺桿轉(zhuǎn)動，從而帶動從動螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，最后被擠向中央油口排出。

螺桿泵的安裝說明：

1、裝配螺桿泵時(shí)必須要有油脂潤滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬向節(jié)等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。

3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止運(yùn)行時(shí)激烈振動。

4、檢查萬向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對中性,萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。

5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),便于檢修和更換定子。

6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。

螺桿泵的起動：

1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、起動前或拆卸裝配后或泵較長時(shí)間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動,使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動前應(yīng)對泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動。

4、檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內(nèi)必須暢通。