簡要描述：后端缺氧區潛水推流器技術協議江蘇杜安環保應根據客戶使用現場的池型和水深，合理調整推進器的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。設備運行維修成本低，可靠性高和運行時間長。每臺低速推流器配備不銹鋼導向桿和不銹鋼提升鏈，使之自由升降及轉向。在連續滿足負荷運行條件下，電機及各部軸承與密封結構等的溫升不大于35℃。潛水推進器的密封性能應良好，并有齊全的、必要的檢測監控系統。

潛水推流器的部件材質 

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

后端缺氧區潛水推流器技術協議結構說明:

A. 一般要求

水下推進器（2槳式）為低轉速。

水下推進器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生沉淀。

水下推進器應能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置。

B. 水下推進器的結構

a螺旋槳

水下推進器應采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

水下推進器螺旋槳應為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

水下推進器應與電機同軸。

水下推進器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。

b軸承

所有軸承的設計壽命為100，000小時及以上。

c機械密封

水下推進器配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

d電機

水下推進器的電機應為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。

e電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當的固定，承包人應提供固定裝置。

f導桿及支架

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

檢查和試驗

A.概述

1.從工廠發貨前，業主有權檢查和測試本規范的所有設備和材料。

2.發貨前，應及時書面通知業主，以讓他們安排檢查。

3.杜安環保給業主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.制造商代表應進行現場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現場試驗。

B.攪拌機

1.江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機現場安裝指導下，全部完成安裝工作以后，業主在場時進行試驗，以確定攪拌機的運行是否符合規范要求。現場試驗應提供所需的水或污水，人工，設備和臨時設施，以便完成現場試驗。

2.如果攪拌機性能不滿足本規范要求，應進行更換。驗收前，必須進行24小時運行試驗。

C.電機

1.供應商應在電機通電前接好電機的接線，如果絕緣性較好，應通知業主，并按業主同意的措施進行處理。

2.供應商應按照制造生產廠家的要求檢查所有電機的安裝是否正確，還應檢查潤滑情況及電機的接線和旋轉方向。

江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機、推流器安裝調試階段

常規的性能試驗應按照正常負荷工況運行24小時。

后端缺氧區潛水推流器技術協議安裝說明

潛水推流器廣泛應用于污水處理工藝的低速推流，是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環攪拌設備的理想選擇。潛水推流器通過安裝在池底的導桿和托架組件水平安裝在污水處理構筑物內。導桿和托架組件由導桿和托架組成，導桿上下部分別安裝在池壁和池底上，托架安裝在池底并且與導桿連接成整體。施工時，通過膨脹螺栓或預埋件將導桿和托架組件固定在構筑物基體上。安裝潛水推流器時，通過池面上的起吊系統將推流器上的滑套套入與之配套的自耦導桿中，將潛水推流器下放到托架上固定即可。當進行維護保養時，起吊系統通過自耦導桿將推流器提升到池面上。

杜安環保潛水推流器的導桿和托架組件的安裝一般都是在污水處理廠建設施工時安裝就位的，但在出現污水處理系統存在污泥沉淀現象、有關污水處理設備損壞出現污泥沉淀現象、污水處理工藝改造、潛水推流器導桿和托架松動或損壞無法加固等情況時，需要增加潛水推流器進行攪拌解決污泥沉淀和滿足工藝要求。

杜安環保QJB潛水推流器在安裝導桿和托架組件時需要排除池中的污水，屆時會對污水處理工藝的運行造成影響，甚至需要停產。污水處理是市政工程，影響巨大，且活性污泥培養周期長，不可能專門停產進行安裝施工。工程應用中，需要一種不會對工藝運行造成影響，而能夠直接進行安裝的潛水推流器。同時，現有技術中的潛水推流器采用了一根導桿進行固定，因葉輪直徑較大，推流器所受到的軸向力和徑向力很大，如果按照現有技術安裝，系統和推流器會很快損壞。

潛水推流器的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導桿4中的下固定板44和輔助導桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩定體5上，使主導桿4和輔助導桿I豎直放置，俯視時三根導桿呈三角形；兩根輔助導桿I以主導桿4為中心相互對稱布置，即三根導桿俯視時呈一等腰三角形，主導桿4所在位置為頂點；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導桿上；

(3)用起吊系統將導桿和托架組件吊人池中并且調整到適當位置；

(4)分別將主導桿4和輔助導桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導桿4的導桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使潛水推流器主體2水平就位；

(6)接通電源，啟動電機，即可實現所需的推流效果。

在以上三導桿組成的系統中，三導桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩定體5上，使所有結構組成一個穩固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運行時所受到的向后軸向推力和翻轉力矩，從而使潛水推流器長期安全可靠的運行。

在以上三導桿組成的系統中，由于三導桿橫截面很小，對污水的流動阻力非常小，從而實現工藝的正常運行。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現場控制箱

設備配套的現場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當地氣候條件。

每套潛水推進器配備就地控制箱。現場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現場控制箱與整個廠區控制系統很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

江蘇杜安環保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現場安裝方法的詳細說明。

F.現場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單