簡要描述：固定安裝自吸式射流曝氣機是污水處理好氧段曝氣充氧的一種方式，相比于其它諸如微孔曝氣、潛水曝氣、表曝機等曝氣方式，射流曝氣幾乎不會發生堵塞，在較長使用壽命期內幾乎無需維護，能夠恒定、穩定、高效地供氧。在特定的水深下（8米），充氧效率可以達到35%，大大降低了運行能耗。節約成本。

固定安裝自吸式射流曝氣機構造原理

射流曝氣系統包含三部分：射流曝氣器、循環水泵、鼓風機。

循環泵泵送的液體經由主管道、內噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內產生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環。

曝氣機運行前檢查

在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內,電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。

安裝說明：

深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式安裝和移動式安裝兩種。自耦式安裝方式是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池的底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導軌下滑到達底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全！移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。

電控說明：

控制箱適用于電源為三相380V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：1、海拔高度，不超過2000米；2、周圍空氣溫度－5~40℃；3、空氣相對濕度不大于90％（在25℃以下）；4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所；5、無爆炸危險且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃的場所；6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。

結構和原理：控制箱由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成。

有“手動"和“自動"兩種工作方式。并有運行，過載等信號遠傳至PLC。

曝氣機定期的檢查和保養

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

１、清洗

為了防止潛水曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

３、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。