簡要描述：潛水射流式曝氣機優勢適用于各種污水處理系統，譬如：推流式曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等；射流曝氣機無需鼓風機等設備，系統簡單，除吸氣口外，其余部分均潛入水中運行，噪音小；曝氣機選用帶切割潛污泵，高效無堵塞； 射流曝氣機可以在10米深的水池里使用。

1 潛水射流式曝氣機優勢的工作原理

工作水泵出水通過射流器的噴嘴,隨著噴嘴直徑變小,液體以高速從噴嘴噴射出來,高速流動的液體穿過吸氣室進入喉管,在喉管形成局部真空,通過導氣管吸入(或壓入)的大量空氣進入喉管后, 在噴水壓力的作用下被分割成大量微小的氣泡, 與水形成混合體。氣液混合體通過擴散管向外排出, 其速度減慢, 壓力增強,形成強力噴射流,對廢水攪拌充氧。氣泡經多次切割,噴射擾動后, 變成無數的細小氣泡, 其表面積很大,使空氣中的氧更易快速溶解于水中。由于氣泡直徑小,上升速度緩慢,從而延長了大氣中氧氣溶解于水的時間,促使廢水和氧氣充分混合接觸。

2 廢水生物處理中潛水射流式曝氣機優勢的作用

攪拌充分  

高速旋轉的氣、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力強，使氧在水中轉移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。  

高效溶氧  

散流器設計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產生氣泡細小且數量繁多，溶氧率高。氧轉移效率高達30%，比傳統的鼓風曝氣提高35％。  

系統簡單、性能可靠  

設備無需鼓風曝氣法中的風機房和復雜的空氣管路系統，系統簡單，無堵塞現象，無需空氣過濾裝置，運轉穩定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠。  

運轉無噪音  

設備設計為水下運轉方式，無噪音，改善了工作環境，可布置在生活小區的污水處理設施中。  

維護量少  

由于射流器和散流器屬于靜止設備，無須運轉維護，潛水泵選用專業廠家產品，質量易于保證，因此，本設備基本不需要頻繁維護，一般對潛水泵每年例行維護一次。

射流曝氣機使用方法 

1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉方向
      使用江蘇杜安環保三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在最終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。

3 射流曝氣機技術的主要性能特點
射流曝氣法與其它曝氣方法的區別在于其核心設備射流曝氣器。射流曝氣法的優點:
(1)潛水射流曝氣機混合攪拌作用強,具有較高的的充氧能力、氧利用率和氧動力轉移效率。
(2)構造簡單、工作可靠、運轉靈活、便于調節、不易堵塞、易維修管理。
(3)當采用自吸式射流曝氣機時,可取消鼓風機,消除噪音污染。
(4)在射流曝氣器喉管內,由于射流的紊動及能量交換作用,形成了劇烈的混摻現象, 不僅在瞬間( 10- 2s)完成氧從氣相向液相中的轉移,而且射流曝氣的工作水流是進水和回流污泥的混合液或曝氣池混合液,因此在混合液內迅速地進行著泥(微生物) - 水(有機物) - 氣(溶解氧)三者間的傳質與生化反應,這是一個在特定條件下發生的快速生物反應與三相間傳質的綜合過程。
(5)提高了污泥的活性,基質降解常數較其它活性污泥法高。
(6)土建投資省,占地面積小。
其它
可適用于較大池深，裝機容量略高于鼓風曝氣（約10-20%），當水量較大時，曝氣泵數量較多（與風機比較）。

設備構造原理

射流曝氣系統包含三部分：射流曝氣器、循環水泵、鼓風機。

循環泵泵送的液體經由主管道、內噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內產生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環。

射流曝氣機性能說明：

高效節能

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉移率

氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標準氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數就是表征這個下降程度大小的參數，對于給定的污水，α系數取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數一般為0.4，而射流曝氣α系數高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉移時的阻力。

適用性強

射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據溶解氧的需求調節空氣量的大小，而混合則是通過循環水來實現。結合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負荷時關小空氣供應從而在維持系統滿足負荷的前提下有效地降低能耗。當停止供氣時仍能維持混合狀態對于厭氧/好氧交替循環的生化處理系統（如SBR、CASS）是非常適用的。

設備安裝

射流曝氣系統不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節省安裝時間和安裝費用。

廢氣水霧

射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設備（表曝機、轉刷）那樣產生水霧和泡沫。

設備維護

射流曝氣系統由于不同于微孔曝氣等傳統曝氣方式的工作原理和結構特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用PP材料的優異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內無運轉部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環境，射流曝氣整個系統中最細的部分是噴嘴，但其內徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結垢和結晶無法形成；

維修方便

射流曝氣系統附屬設備是指循環水泵和風機，所有轉動部件都設在池外，維修保養非常方便，無需清空池子。

使用壽命

射流曝氣系統得益于材料和結構，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達30年以上。