簡要描述：水解酸化池QJB潛水攪拌機高效節(jié)能安裝在廢水回收系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水回收池內，用于沉淀池排泥水和濾池反沖洗水的QJB潛水攪拌機為成套裝置，需配備提升導桿、導軌、10m水下密封電纜、懸臂式起吊機等有效和安適運行所必需的附件，能夠滿足就地手動控制和遠程自動控制

水解酸化池QJB潛水攪拌機高效節(jié)能主要原材料：

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304

潛水攪拌機作用

1　攪拌系統(tǒng)的設計

　　在污水處理廠中潛水攪拌機有多種用途。在活性污泥工藝中采用潛水攪拌機可防止污泥沉積在池底部，將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸。在污泥處理中它們可以執(zhí)行其他類似的功能。

　　潛水攪拌器設計中通常需要考慮的因素是能量密度（W/m3）和整體流速（m/s），特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標準已經(jīng)轉而用來表示較大能耗了。

　　有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設計參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

　　整體流動是由攪拌器射流的動量驅動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進行設備選型了。

2　流量的計算

　　一篇報道顯示，使用計算機流體動力學（CFD）可以準確地預測潛水攪拌機所產(chǎn)生的流量。為了計算流量，必須解出納維—斯托克斯方程，這可依靠計算機的幫助并采用雷諾數(shù)平均的方法，還需要正確選擇湍流、攪拌器型式以及計算中所采用的計算網(wǎng)格。解納維—斯托克斯方程時所施加的力必須包括在內，如射流沖力（即攪拌器推力，單位：牛頓）。另外，與攪拌器力矩（角動量通量）也有一定的關系，但沒有那么重要。

　　 依照攪拌器推力和攪拌器位置，正確使用CFD可以進一步增進攪拌器系統(tǒng)設計工具的準確性。在這些設計中，攪拌器推力是較重要的定量因素。

3 測量推力的試驗臺

杜安環(huán)保潛水攪拌機的試驗臺，包括一個專門設計的容器、一個帶導桿的框架和所需的負載單元及與計算機相連的推力測量設備?？蚣苁沟脭嚢杵魉a(chǎn)生的推力可以施加在負載單元上，除了推力以外還有其他的儀表記錄電機輸入功率（采用3W計法）和電流。

　　該試驗臺具有的導流板系統(tǒng)和安裝在罐中的有孔板保證了回流水不會影響攪拌器的性能，其目的是為了獲得穩(wěn)定的、與無限液體體積中相類似的試驗條件。這些條件在設計攪拌系統(tǒng)時可作為基準點，而攪拌器性能還要根據(jù)周圍的流動情況加以修正。

　　試驗裝置（裝有攪拌器和推力測量設備）在1∶10的試驗模型中共進行了40多次試驗，較終是將攪拌器放置在與前中心板上的一個孔相對的地方，前中心板與兩個成一定角度的側導流板相連，幾乎到達了罐的邊緣，形成一個“A"字形狀。在流量大的情況下這兩個流量收縮（一個位于“A"與罐壁之間，另一個位于“A"的入口）可大大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。放置在“A"的入口上方的一個帶孔的板阻斷了返混，更進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。

水解酸化池QJB潛水攪拌機高效節(jié)能技術說明：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000 小時，整機使用壽命不小于15 年；

葉輪：用不銹鋼材料304或不銹鋼316L制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內部鎖定裝置。

電機：全銅線圈電機，繞組的絕緣等級為H等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。電機可24小時連續(xù)運行。

軸承：潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸足夠與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌機油室內安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

潛水攪拌機安裝要求和檢驗：

參考標準：

潛水攪拌機（CJ/T109-2007）；

機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；

安裝順序按使用說明書或安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術條件：設備安裝前，杜安環(huán)保對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，符合設計要求。升降用導軌安裝時應垂直于水面，其垂直度允差不大于1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗和調試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。檢查和加注潤滑油脂。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收

（1）杜安環(huán)保潛水攪拌機出廠前會進行一套完整的質量檢查流程，以保證所有影響產(chǎn)品的安適性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。

（2）潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收時，按相關的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。

（3）江蘇杜安環(huán)保流體試驗臺對制造潛水攪拌機所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。一般材質為304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼防腐。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機為成套設備（包括自保護裝置），設備在運行時不另外需要配件，并提供成套設備的安裝，指導調試。

主要供貨內容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水攪拌機主機；

——配套的潛水電機；

——不銹鋼導桿（或導索）（含電機支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水攪拌器提升裝置；

——設備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應根據(jù)設計圖紙進行復核）；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉換裝置；

WQ潛水排污泵|AS絞刀泵|AV刮吸泥泵|QJB潛水攪拌機|WL立式污水泵|WQB隔爆型排污泵|LS立式管道泵|自耦裝置|LB-05漏水保護器|NS-4綜合保護器|INT熱保護器|FK2浮球開關|ZQB潛水軸流泵|SQB雙曲面攪拌機|QJB-W污泥回流泵|QJB潛水推流器|QXB潛水曝氣機|QSB潛水射流曝氣機|格柵除污機|刮吸泥機|預制泵站|框式攪拌機|漿式攪拌機|無軸螺旋輸送機|砂水分離器|皮帶輸送機