辨明泄漏方向：安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器的主要考慮因素
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可燃?xì)怏w報(bào)警器定點(diǎn)式安裝一經(jīng)就位，其位置就不易更改。根據(jù)多年來積累的工作經(jīng)驗(yàn)，具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。
(1)弄清所要監(jiān)測的裝置有哪些可能泄漏點(diǎn)，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫出探頭位置分布圖，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級。
(2)根據(jù)所在場所的氣流方向、風(fēng)向等具體因素，判斷當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí)，可燃?xì)怏w的泄漏方向。
(3)根據(jù)泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結(jié)合空氣流動(dòng)趨勢，綜合成泄漏的立體流動(dòng)趨勢圖，并在其流動(dòng)的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。
(4)研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)一些。如果是噴射狀泄漏，則要稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出最終設(shè)點(diǎn)方案。這樣，需要購置的數(shù)量和品種即可估算出來。
(5)對于存在較大可燃?xì)怏w泄漏的場所，根據(jù)有關(guān)規(guī)定每相距10—20m應(yīng)設(shè)一個(gè)檢測點(diǎn)。對于無人值班的小型且不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房，需要注意發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性，一般應(yīng)在下風(fēng)口安裝一臺檢測器。
(6)對于有氫氣泄漏的場所，應(yīng)將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)上方平面。
(7)對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應(yīng)將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周圍環(huán)境特點(diǎn)。對于容易積聚可燃?xì)怏w的場所應(yīng)特別注意安全監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)定。
(8)對于開放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的可燃?xì)怏w含量接近或達(dá)到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監(jiān)測點(diǎn)。
1、對報(bào)警器報(bào)警的錯(cuò)誤認(rèn)識。
許多人認(rèn)為：只要檢測器附近有油氣泄漏，該控制器就應(yīng)該發(fā)出報(bào)警信號，不報(bào)警，報(bào)警器就可能出了故障，這種認(rèn)識是錯(cuò)誤的。
報(bào)警器的檢測對象為空氣中的可燃?xì)怏w，監(jiān)測范圍為0-100%，但只有可燃?xì)怏w濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器才發(fā)出報(bào)警信號，并不是有油氣就報(bào)警。
2、可燃?xì)怏w報(bào)警器自身防爆設(shè)施設(shè)施損壞，并未引起足夠重視。
在使用中，時(shí)有對防爆密封件損壞、松動(dòng)、防爆管破裂等防爆設(shè)施損壞而無人問津的現(xiàn)象。
眾所周知，報(bào)警器的安裝地點(diǎn)屬于易燃、易爆場所，特別是檢測器直接與現(xiàn)場的可燃?xì)怏w接觸，如防爆設(shè)施損壞而未及時(shí)維修或更新，當(dāng)油氣泄漏時(shí)，就可能直接引起火災(zāi)，不但起不到防災(zāi)的作用，更成了火源。
3、檢測器無防水罩或防水罩損壞。
在使用過程中，有時(shí)隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時(shí)更換的現(xiàn)象發(fā)生。
檢測器有時(shí)被安裝在露天，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進(jìn)入檢測器，極大影響檢測器壽命。
4、控制器無對應(yīng)的監(jiān)測器分布圖。
在使用過程中，控制器操作柜上無檢測器分布圖，當(dāng)有報(bào)警時(shí)，無法及時(shí)、準(zhǔn)確確認(rèn)對應(yīng)檢測器的位置和釋放源的位置。
根據(jù)檢測器的有效檢測距離，室內(nèi)不得大于7.5m，室外不得大于15m，在許多危險(xiǎn)裝置區(qū)域的檢測器不止一個(gè)，每個(gè)檢測器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍。而每個(gè)檢測器在控制器上都有一個(gè)對應(yīng)的報(bào)警設(shè)施，為了便于準(zhǔn)確、及時(shí)地判斷釋放源的位置，在控制器應(yīng)有檢測器分布圖。
5、隨意更改檢測器的位置。
在生產(chǎn)裝置改動(dòng)的過程中，隨意改動(dòng)檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測死角。
檢測點(diǎn)的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃?xì)怏w集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴(kuò)建過程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會(huì)造成檢測位置重復(fù)或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動(dòng)等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。
6、檢查不到位。
在實(shí)際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長，從而導(dǎo)致報(bào)警器管理脫節(jié)。
按照《可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的使用規(guī)范》，應(yīng)定期對可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為：每周按動(dòng)報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況；每周進(jìn)行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動(dòng)部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內(nèi)容。
7、測試方法不當(dāng)。
在測試可燃?xì)怏w報(bào)警器的可靠性時(shí)，直接使用火機(jī)的液化氣與傳感器接觸，從而導(dǎo)致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈。
8、檔案資料不全。
可燃?xì)怏w報(bào)警器無專人管理，檔案資料不全。
可燃?xì)怏w報(bào)警器作為重要的安技設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人管理，建立健全所有基礎(chǔ)資料。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，并有相關(guān)記錄。
